¿Por qué se llama pintura polimérica?
Revestimiento de polímero es el nombre científico del proceso de revestimiento en polvo, ya que el revestimiento resultante se crea mediante la formación de una sustancia de alto peso molecular "polímero" mediante la unión repetida de moléculas de bajo peso molecular a centros activos en una molécula de polímero en crecimiento, es decir, palabras de polimerización.

¿Qué equipo se requiere para el proceso de recubrimiento en polvo?
La lista de herramientas necesarias varía según los métodos y el alcance del trabajo, pero se puede distinguir una lista de las más importantes:
● Cabina de pintura: le permite crear condiciones cómodas y correctas para pintar estructuras metálicas de alta calidad, evitando influencias externas. La cámara también está equipada con un "recuperador" que recoge los restos de pintura para poder reutilizarla. Los residuos de pintura recolectados por el "recuperador" se filtran, el uso de una cámara especial no solo logrará la mejor calidad de aplicación de pintura, sino que también reducirá los costos.
● Pistola pulverizadora (pulverizadores de pintura, pistola pulverizadora): existen 2 tipos de pistolas pulverizadoras para diferentes volúmenes de trabajo: manual e industrial. También hay una versión alternativa del compresor que está equipada con un filtro de alta presión.
● Horno de polimerización: permite que se derritan todas las partículas de pintura aplicadas. Puede tener diferentes dimensiones para que pueda acomodar diferentes volúmenes de producto.

¿Cuántos pasos implica el proceso de recubrimiento en polvo?
Primera etapa
● Para garantizar un recubrimiento uniforme y de alta calidad, primero se eliminan todas las impurezas del metal, se desengrasan y se tratan con una composición especial - fosfatado - para aumentar la resistencia al desgaste y las propiedades anticorrosión.
Segunda fase
● En la siguiente etapa, después del tratamiento de la superficie, se utilizan cámaras de pulverización de polvo, en las que la pintura se pulveriza uniformemente mediante un equipo especial.
Nivel tres
● La cámara de calentamiento genera calentamiento y mantiene uniformemente la temperatura hasta 200 ° C. El polvo rociado se funde y sinteriza uniformemente bajo la influencia de la temperatura, creando una capa uniforme que penetra todos los poros y estructuras metálicas.
Cuarta etapa
● La última etapa del recubrimiento en polvo es la zona de enfriamiento, en la que tiene lugar la polimerización de los productos. Después de la cámara de calentamiento, la temperatura en esta zona desciende, lo que hace que el recubrimiento se endurezca.
¿Puede un recubrimiento de polímero ser dañino cuando se aplica?
A pesar de que el recubrimiento en sí es inofensivo para la salud humana, es necesario seguir las reglas de seguridad al trabajar con pintura. Las principales amenazas al recubrimiento en polvo son:
● El polvo ingresa a los pulmones y la piel.
● Formación de una mezcla explosiva de polvo y aire.
Todas las amenazas se eliminan con la ayuda de equipos de protección personal y un sistema de ventilación de alta calidad, una cámara de pulverización y una "cámara de cocción", así como la conexión a tierra obligatoria de alta calidad del equipo utilizado.

Conclusión
El recubrimiento de polímero es popular en estructuras metálicas, materiales pos, ingeniería y construcción, etc. Esto se debe a que el recubrimiento en polvo tiene propiedades anticorrosivas que le permiten proteger el material durante mucho tiempo y darle una apariencia estética limpia y hermosa. . Un criterio positivo para el recubrimiento de polímero es también el respeto al medio ambiente en relación con el recubrimiento terminado.